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醫(yī)療器械外殼吸塑加工是一項精細的技術活動，對產品的外觀、顏色、尺寸、內置緊固件、螺孔等公差要求很高。用我們行業(yè)的話說，用注塑標準和吸塑是一個很矛盾的問題。所以對于廠商來看，確實需要豐富的實踐經驗和大量的知識。在此基礎上，可以更好地利用該技術加工出符合客戶需求的醫(yī)療器械外殼，為各類醫(yī)療設備提供穩(wěn)定的外殼。

醫(yī)療器械外殼的吸塑加工技術是醫(yī)療器械生產中需要掌握的關鍵技術。

由于吸塑醫(yī)療器械外殼一般體積較大，前期生產數(shù)量較小，使用注塑工藝技術，模具費用從幾十萬到上百萬不等，從產品開發(fā)成本方面上來看，廠家很難接受。聰明的廠商選擇用厚片吸塑技術來完成，后期配合手板、CNC數(shù)控雕刻、粘接、拋光、刮灰、噴油等工藝來完成，同時也是鈑金產品的一道重要工序。

吸塑只是醫(yī)療器械外殼的一個步驟，接下來是數(shù)控雕刻。因為數(shù)控雕刻機、五軸機等機器都有公差，公差值是±0.2mm，所以加工出來的產品邊緣達不到醫(yī)療器械的配套標準，所以人工手板在其中起著重要的作用。

一般我們稱加工手板的人為手工師，他們都有豐富的操作經驗。通過不同的工具、夾具和手段，可以加工出各種不同形狀的配件，并添加到外殼上。主要方法有折彎、粘接、打磨和切割等方法。其主要加工步驟包括基礎加工、切割下料、彎曲加工、壓延加工、局部加工、對材料進行沖切、沖裁以及熔切、拉彎、輥彎以及壓彎、壓延旋壓、以及脹形等工藝的處理，并采用各種加工設備和技術，保證所需的零件與醫(yī)療器械外殼結合。

除了生產過程中的嚴格要求，還需要獨立的質量檢驗。一方面需要嚴格根據(jù)產品的圖紙控制尺寸，另一方面需要嚴格控制醫(yī)療器械外殼的外觀質量。

在產品檢驗過程中發(fā)現(xiàn)有尺寸不符的情況，應及時進行修理或報廢處理；如果醫(yī)療器械外殼的外表面有擦傷或劃痕的問題，也要重新進行處理。

此外，噴涂后的色差、耐腐蝕性、附著力等檢驗工作也是醫(yī)療器械外殼加工過程中的重要環(huán)節(jié)。因此，需要重視醫(yī)療器械外殼加工各個環(huán)節(jié)的檢驗工作。只有這樣才能夠減少生產過程中的錯誤和生產中的不良習慣，以便在以后的工作中予以改正，提高醫(yī)療器械外殼的加工質量。